玻璃爐粘土磚在使用的時(shí)候如何提高其強(qiáng)度也是我們?cè)谶M(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候關(guān)注的一個(gè)問題,所以這也是需要我們從技術(shù)這一方面來對(duì)其進(jìn)行升級(jí),而在經(jīng)過升級(jí)之后我們也是了解到可以從這一個(gè)方面如果來對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行提高。
1.首先來說我們?cè)诓At粘土磚進(jìn)行使用的時(shí)候可以通過加強(qiáng)磚機(jī)的成型壓力來提高其密度,這樣生產(chǎn)出來的磚也是可以擁有更高的密度,這樣燒制出來的磚也是抗壓強(qiáng)度往往都是比較高的。
2在進(jìn)行焙燒的時(shí)候可以適當(dāng)?shù)奶岣弑簾郎囟?,?dāng)前面所有工序都是一樣的時(shí)候進(jìn)行焙燒的溫度不同那么生產(chǎn)出來的玻璃爐粘土磚抗壓強(qiáng)度也是不一樣的,而在一定的范圍之內(nèi)其抗壓強(qiáng)度是隨著焙燒溫度的增高而提升的。
3.玻璃爐粘土磚在進(jìn)行保溫工作的時(shí)候其保溫的時(shí)候也是可以適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行延長的,當(dāng)焙燒溫度都是控制在900℃的時(shí)候其保溫的時(shí)間越長那么其抗壓的強(qiáng)度也是會(huì)更高一些的。
4.其實(shí)是比較推薦在進(jìn)行焙燒的時(shí)候選擇使用低溫長燒的方法,這也是因?yàn)槭褂眠@一種方法進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候雖然對(duì)于產(chǎn)量來說也是一定負(fù)面影響的,但是這一種方式生產(chǎn)出來的磚從各個(gè)方面來說都是非常有優(yōu)勢(shì)的。
上面介紹的幾種方法就是玻璃爐粘土磚在生產(chǎn)的過程當(dāng)中提高其強(qiáng)度的幾種技術(shù),而且使用低溫長燒的方法進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候所消耗的煤炭會(huì)更少,從而對(duì)于我們的保護(hù)環(huán)境來說其實(shí)是非常占據(jù)優(yōu)勢(shì)的。